浅析中国造币工艺的演变(转)

地鑫泉

广西金融研究2003增刊第2期
罗 强

中国是世界上铸造钱币最早的国家之一，造币工艺已有多年的历史，钱币制造的方法主要分为二大类：古代从春秋时期起至清朝中期主要是采用浇铸的方法， 称为“铸币”，例如： 布币、 刀币、 秦半两、 汉五铢、 各种通宝钱（方孔钱）等； 从清朝后期到现在主要是采用机器制造的方法，即俗称 “机制币”， 例如： 大清金币、 大清银币、铜元等。春秋以来，我国钱币的制造工艺由铸造演变为机器制造，期间经过了不断改进、 创新的漫长过程。

一、 古代铸币工艺

我国古代钱币铸造大致经历了三个阶段：平板范竖式浇铸、 叠铸、 母钱翻砂铸造。

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1、 平板范竖式浇铸
平板范竖式浇铸是我国早期铸钱的基本形式，它是从简单、小型青铜器件的铸造工艺中继承过来的， 有单面（型）范和双面（型）范， 在春秋中后期之后的数百年内广泛用于铸钱业。春秋是我国金属铸钱的肇史， 所铸钱币后世叫空首布， 所用范皆为泥质经高温烧制硬化而成， 或称陶范， 体形较大， 都是一范一型一浇铸， 用过的范都是破损的。 从范的结构来看， 系头部竖式浇铸。到了战国， 铸范除了大量使用泥范外， 还发展到了石范和金属范， 并从春秋时的单型腔发展到了多型腔， 但工艺与春秋还是一脉相承。秦不仅统一了江山， 也统一了货币， 铸造工艺在结构上有所进步， 出现了“分流直铸式”、 “直流分铸式”和 “分流分铸式”。西汉铸钱仍沿用平板范竖式浇铸， 但有两个显著特点： 第一， 石范频繁使用。 在汉半两时期， 石范就频繁使用， 且普遍形体大范腔多， 钱模数动辄 以上。 第二， 阴文铜范大量出现。 半两钱时期阴文铜范已有较多出土， 到五铢钱时期， 阴文铜范的使用更加普遍， 范块也愈来愈大， 两侧从单排发展到双排， 范面钱腔已多达 余枚。 范的制作非常精致， 不仅造型美观、 布局合理， 两边还开设了排气道， 技术水准之高， 就传统的块范竖式浇铸而言， 堪称登峰造极。 石范和铜范较之于陶范， 优点是较为坚固耐用， 一块范可多次使用， 这样不仅节省人力、 物力， 降低了成本， 也大大提高了劳动生产效率。这些变化是西汉范铸技术发展提高的表现，同时也反映出人们在长期铸钱实践中寻求进步的方向：降低成本、 提高效率。

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2、 叠铸
叠铸即层叠铸造， 省力省工省时， 大大提高了铸造生产效率， 是中国传统铸造中的一个里程碑。 层叠铸造始于西汉的榆荚半两，层叠铸造技术一直使用到南北朝。 最初的叠铸范是圆盘形的， 浇注口开在圆盘中心， 围绕中心辐射出一圈、 两圈、 三圈钱币。 叠铸工艺到王莽时期为官方接受并得到了迅速的发展。王莽叠铸的特点是充分利用对称性原理，在一块范母上面模与背模对称排列（包括榫和卯）， 利用榫卯构造两两对称扣合， 组成套盒。也就是说， 只需一块范母就可翻制无数完全相同的子范，然后两两相对叠合， 形成规模铸造。 年 月， 西安北郊郭家村发现烘范窑遗址， 出土八型腔大泉五十叠铸范数百叠，完整的一叠有 层 合，一次能铸大泉五十 枚。一次浇铸 枚钱， 这在用平板范浇铸时期是无法想象的， 显然， 叠铸工艺的使用， 大大提高了铸钱的效率， 同时有效的降低了生产成本， 是铸钱工艺的一大进步。

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3、 母钱翻砂法
母钱翻砂法实质上是从叠铸工艺引申出来的。隋唐已经进入母钱法铸钱时代，到六朝后期的萧梁时期， 工艺本身发生了明显的变化： 面背分范。意味着翻制子泥范的母范是一分为二的，即有一块面母范和一块对应的背母范，翻子范时也是面范和背范分别翻制。这种变化实际即是母范法向母钱法的过渡。最早对母钱工艺有较详细记录的首推宋应星的《天工开物》， 在其“冶铸”篇中专辟铸钱一章， 对铸钱工艺进行描述。母钱翻砂法铸钱的优点是用母钱替代了母范， 省去了制母范的工序； 用砂型替代子泥范， 省去了大量子范的翻制， 且砂型可以重复使用，这样不但节省了人力、 物力， 降低了成本， 而且大大提高了铸钱生产效率。这是传统铸造技术发展提高的结果。
然而， 母钱翻砂法仍有浇铸工艺固有的缺陷。 其一， 很难使铸币在成色和重量方面保持准确、 一致；其二， 只能铸以简单的文字和图案； 其三， 铸后的加工处理也较繁琐。因此， 到了近代， 当社会对铸币有了更高的要求后，人们便自然选择了西方的造钱方式使用机器打压制造，这也是造钱行业跟上时代发展的必然选择。
综观中国传统造钱工艺的发展，我们可以看到它始终有一个演进的主流方向，即尽可能提高造钱生产的效率和尽可能保持钱币重量和成色的一致，这种趋势不但表现在从 “平板范竖式浇铸”、 “叠铸”到“母钱翻砂铸造”三大工艺的演进中， 还表现在每一阶段工艺自身的演进中。

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二、 现代造币工艺
清朝后期至今我国的造币工艺采用的是机器制造， 主要包括三部分： 造币坯并制造工艺； 造币模具制造工艺； 造币压印工艺。这三者缺一不可。
1、 造币坯并制造工艺
造币坯并制造工艺是指对钱币材质加工的方法。不同功能的钱币将选择不同的材质。一般来说：
流通币由于发行量大， 且要进行流通， 所选的材质要求比较经济、 拥有的数量比较多， 具有较好的耐磨性和耐腐蚀性， 大多采用铝合金、 铜合金、 铜镍合金、 不锈钢、 钢芯镀铜、 钢芯镀镍、 三明治式的铜与铁的包覆材料等。 而金银纪念币则由于发行量小， 主要用于观赏和收， 大多采用金、 银、 白金等贵金属。 它的工艺流程包括： 落料、 去毛刺、 烧结和退火处理， 最后对坯并进行光边和滚字。

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2、 造币模具制造工艺
造币模具制造工艺是指造币所用的模具制作方法。 不同使用功能的钱币模具有不同的制作方法。 它的工艺流程主要是： 根据图稿制作浮雕石膏型， 用石膏型制作电铸铜型或树脂型，通过缩刻机按照规定的规格缩刻原模，利用手工雕刻对原模修整后经热处理后翻压工作模，工作模经车制成一定形状后再次进行热处理， 然后进行表面研磨处理， 再经镀铬处理后即可。
3、 造币压印工艺
造币压印工艺是指钱币压印的方法。 同坯并、 模具一样， 不同的钱币有不同的压印方法。 流通币的压印是用连续压印的方法，压印机在高速运转下每分钟压印 枚产品；而金银纪念币的压印则不同， 它是采用单枚压印的方法， 每枚产品在压印时有时要重复压印 次， 有些大规模的纪念币（如公斤的银币）有时甚至要重复压印 多次。流通币是采用较硬的材质， 特别是钢芯镀镍的辟并硬度很大，又是在高速下连续压印的， 因此， 要求模具的图案花纹的高度要控制在较低的范围内，以便于将图案花纹压足； 而金银纪念币采用的是金、 银等较软的贵金属材质， 又是单枚压印， 并可多次重复压印， 所以，它的图案花纹就可以适当的高一些，立体感、层次感可丰富些，它相对比较容易将图案花纹压足。
随着造币设备的不断更新、 提高， 造币的工艺技术也在不断的发展，新工艺新技术不断地应用到造币中， 使钱币的技术含量大大提高， 质量水平也大大提高。在流通币（包括流通纪念币）的制造工艺中，还应用了边缘滚字、 微缩点、 隐形雕刻、 微缩文字和隐藏文字等防伪工艺技术。

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三、 金银纪念币的造币工艺
我国从 年开始研制生产纪念币， 起步较晚，但起点较高，从一开始就采用国际上先进的镜面喷砂技术。 经过二十几年的实践， 金银纪念币的制造工艺有了很大的发展和提高。先后应用了：
1、 反喷砂技术。即图纹原来是用喷砂现改用亮面， 而底面原来是用镜面现改用了喷砂。 该工艺技术最早用于 年版熊猫金币的天坛一面。后来又在《国际环保年》 上做了局部反喷砂来反映熊猫的黑白两色， 替代了原来的凹刻法， 丰富了纪念币画面的层次， 扩大了表现能力， 取得了满意的效果。
2、 多层次喷砂。 多层次喷砂是对反喷砂的发展，它使喷砂具有了更丰富的表现力。多层次喷砂最早是应用在“敦煌藏经洞发现 周年”的“飞天银币”上。现在， 被广泛地应用于各种纪念币中， 取得了很好的艺术效果。
3、 异形币。 最早见于十二生肖金银币， 外形取梅花状八边形， 与名家的十二生肖名画相配合。
4、 金银镶嵌。一般内芯是金， 外环是银， 将金银两种色泽结合在一起， 显得富丽堂皇。
5、 彩色币。 彩色币采用的是一种移印技术， 不仅可以移印整个图案， 也可以作局部移印。 它打破了金银纪念币单一色泽的局限， 使纪念币色彩斑斓， 鲜艳夺目。
6、 隐形雕刻。是运用计算机编程将两个图案处理后分别表现在线条的两个侧面，造成从某个角度能看到 图案换个角度能看到 图案的一种技术， 可作为一种防伪的手段。
7、 冲孔。 仿制古代的方孔钱， 用压印成的金银币再冲去中间的方孔替代古代钱币铸造的办法。如《大唐镇库》、 《宝源通宝》等金银币。
8、 全息激光技术。它是通过在衍射物理学基础上进行数学分析而得到的，其目的就是制造出新奇而特殊的光学效果。主要是用来加强大片图案设计中选定的区域颜色或使其出现彩虹效果，也可用来降低被伪造的机率。
（作者单位： 贵港钱币学会， 贵港市 ）